Propriétés du matériau d'électrode en graphite

1. Haute vitesse de traitement CNC, grande usinabilité, facilité de rognage La machine de graphite a une vitesse de traitement rapide de 3 à 5 fois celle de l'électrode en cuivre. La vitesse de finition est particulièrement remarquable et sa résistance est très élevée. Pour les électrodes ultra hautes (50-90 mm) et ultra-minces (0,2-0,5 mm), il est difficile de se déformer. De plus, dans de nombreux cas, le produit doit avoir un bon effet de grain, ce qui nécessite que l’électrode soit réalisée dans son ensemble le plus possible, et il existe divers angles cachés lors de la fabrication de toute l’électrode, en raison des caractéristiques de réglage faciles du graphite. . Cela rend le problème facile à résoudre et réduit considérablement le nombre d'électrodes, mais l'électrode de cuivre ne le peut pas.
Électrode de graphite
Électrode de graphite
Électrode de graphite
Électrode de graphite
2. Formation rapide par électro-érosion, faible dilatation thermique et faibles pertes Comme le graphite est plus conducteur que le cuivre, son taux de décharge est plus rapide que celui du cuivre, qui est 3 à 5 fois supérieur à celui du cuivre. Et il peut résister à un courant important lors de la décharge, et il est plus avantageux de le faire avec une étincelle électrique. Dans le même temps, le poids du graphite est 1/5 fois supérieur à celui du cuivre sous le même volume, ce qui réduit considérablement la charge de l'EDM. Il est très avantageux de fabriquer de grandes électrodes et des électrodes mâles globales. La température de sublimation du graphite est de 4200 ° C, soit 3 à 4 fois celle du cuivre (la température de sublimation du cuivre est de 1100 ° C). À haute température, la déformation est minimale (1/3 à 1/5 de cuivre dans les mêmes conditions électriques) et ne ramollit pas. L'énergie de décharge peut être transférée à la pièce de manière efficace et à faible coût. Le graphite étant renforcé à haute température, la perte de décharge peut être efficacement réduite (la perte de graphite est de 1/4 de cuivre) et la qualité de traitement est assurée.
3. Poids léger et faible coût Dans le coût de fabrication d'un ensemble de moules, le temps d'usinage CNC, le temps EDM et la perte d'électrode représentent la majeure partie du coût total, qui sont déterminés par le matériau de l'électrode elle-même. Comparé au cuivre, le graphite a une vitesse d'usinage et une vitesse de défilement de 3 à 5 fois supérieure à celle du cuivre. Dans le même temps, les caractéristiques d'usure extrêmement faibles et la fabrication de l'électrode de graphite mâle globale peuvent réduire le nombre d'électrodes et réduire les consommables et le temps d'usinage de l'électrode. Tout cela peut réduire considérablement le coût de fabrication du moule.
En raison des fluctuations du prix des matériaux en graphite, cette offre est pour référence seulement, veuillez nous contacter pour demander des prix en temps réel.