Barre d'acier à outils d'alliage de haute résistance d'ASTM A681 AISI S7

Application de S7:
En raison de sa combinaison inhabituelle de propriétés, l'acier à outils S7 convient et est polyvalent pour une large gamme d'applications d'outils et de matrices. L'acier AISI S7 peut être utilisé pour les applications à choc chaud et froid, les matrices de travail à chaud moyen et les outils de travail à froid de taille moyenne et les matrices. Autres utilisations: riveteuses de taureau, concasseurs à béton (moll points), matrices de rivetage, matrices de poudre de métal, matrices de découpage, goujons, forets, plaques de perçage, moyeux, matrices de moulage de plastique, matrices de formage à froid, matrices de découpage cavités usinées pour les matrices de moulage plastique, les matrices de moulage sous pression, les lames de cisaillement et les tables de cuisson maîtres. Notre acier spécial offre un bon prix et des matériaux de qualité en acier à outils AISI S7. Et nous aurons parfois une promotion du prix de l’acier S7, inscrivez-vous à notre newsletter pour connaître le dernier prix des aciers S7.
Introduction de S7:
Les aciers à outils résistant aux chocs sont désignés comme aciers du groupe S selon le système de classification AISI. S1, S2, S5, S6 et S7 sont les types d’aciers à outils résistant aux chocs. La trempabilité des aciers du groupe S peut être contrôlée en faisant varier leur composition au lieu d’ajuster les procédures de fusion et la taille des grains. Ces aciers peuvent obtenir une dureté optimale à des températures austénitantes plus élevées. La résistance au revenu des aciers du groupe S peut être améliorée par l'addition de silicium, qui forme également une microstructure pour résister à la distorsion dans des conditions de revenu.
Composition chimique de S7:
Contenu de l'élément (%)
Fer, Fe 93,85
Carbone, C 0,45-0,55
Manganèse, Mn 0,20-0,80
Silicium, Si 0,20-1,00
Chrome, Cr 3,00-3,50
Molybdène, Mo 1,30-1,80
Vanadium, V 0,20-0,30
Cuivre, Cu 0,25
Phosphore, P 0,03
Soufre, S 0,03
Propriétés mécaniques de S7:
Propriétés métriques impériales
Dureté Rockwell C (température d’atmosphère à partir de 941 ° C, 649 ° C) 41 41
Dureté Rockwell C (température d’atmosphère à partir de 941 ° C, température de maintien de 449 ° C) 53 53
Dureté Rockwell C (refroidi par air à partir de 941 ° C, température de maintien à 149 ° C) 57 57
Module d'élasticité 207 GPA 30000 ksi
Impact Charpy (encoche en V; air refroidi à partir de 941 ° C; température de maintien à 425 ° C) 13,6 J 10,0 lb-pi
Impact Charpy (encoche en V; air refroidi à partir de 941 ° C; température de maintien à 649 ° C) 16,3 J 12,0 ft-lb
Impact Charpy (encoche en V; air refroidi à partir de 941 ° C; température de maintien à 200 ° C) 16,9 J 12,5 ft-lb
Usinabilité (1% d'acier au carbone) 70,0 - 75,0% 70,0 - 75,0%
Coefficient de Poisson 0.27-0.30 0.27-0.30
Traitement thermique en acier à outils AISI S7:
Recuit
Recuire dans une atmosphère protectrice. Chauffer rapidement à 1500 à 1550 ° F et maintenir à cette température pendant une heure et demie pour chaque pouce d'épaisseur maximale. Pour obtenir les meilleures propriétés d'usinage, refroidir lentement à 1000 ° F, puis refroidir à l'air. Cette procédure de recuit doit produire une dureté Brinell 197 max.
Acier anti-stress S7 Matériau: Lorsque cela est souhaitable pour alléger les contraintes d'usinage, chauffer lentement à 1050 ° -1250 ° F, laisser égaliser puis refroidir à l'air.
Durcissement
Reh Préconiser: Faites chauffer l'acier S7 légèrement avant de le charger dans le four de préchauffage à 1 200-1 300 ° F, avant de le durcir.

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